高精度的切割方式分為：激光切割機(jī)和數(shù)控等離子切割機(jī)兩種。就切割精度而言，等離子能達(dá)到1mm以內(nèi)，激光能達(dá)到0.2mm以內(nèi)；在成本上等離子切割機(jī)相對(duì)于激光切割機(jī)來(lái)說(shuō)要便宜的多，在加工精度上等離子切割相對(duì)于激光切割一個(gè)是粗加工，一個(gè)是精細(xì)加工！從技術(shù)要求來(lái)說(shuō)，當(dāng)然是激光切割機(jī)技術(shù)含量更高。至于說(shuō)哪個(gè)好，還要看你的需求，主要是加工什么，精度要求怎么樣等等問(wèn)題，說(shuō)白了，適合你所需求又經(jīng)濟(jì)的就是好的，當(dāng)然前提是滿足你的加工需求。那么到了實(shí)際購(gòu)買(mǎi)數(shù)控切割機(jī)的時(shí)候，我們又該如何抉擇呢？這一次我們將通過(guò)用戶的角度，讓用戶來(lái)探討兩種切割工藝的特點(diǎn)，為今后采購(gòu)切割產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的工程師提供借鑒。

   數(shù)控等離子切割機(jī)并不是一種新型的熱切割設(shè)備，早在二戰(zhàn)時(shí)期，納粹德國(guó)就運(yùn)用此技術(shù)大批量生產(chǎn)軍用器械。它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。

   數(shù)控等離子切割機(jī)可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小，工件變形度低、操作簡(jiǎn)單，而且具有顯著的節(jié)能效果。適用于各種機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開(kāi)孔、挖補(bǔ)、開(kāi)坡口等切割加工。

   激光切割機(jī)是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。

激光切割，由于是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

   就切割精度而言，等離子能達(dá)到1mm以內(nèi)，激光能達(dá)到0.2mm以內(nèi);在成本上等離子切割機(jī)相對(duì)于激光切割機(jī)來(lái)說(shuō)要便宜的多，在加工精度上等離子切割相對(duì)于激光切割一個(gè)是粗加工，一個(gè)是精細(xì)加工!

   數(shù)控等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

   數(shù)控等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在，等離子切割機(jī)可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，等離子切割機(jī)又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬)對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

　　高速數(shù)控等離子切割機(jī)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
　　1.自動(dòng)排塵系統(tǒng)----抽除切割時(shí)產(chǎn)生的大量煙塵及有害氣體，保護(hù)您的工作環(huán)境。
　　初始定位功能----割槍自動(dòng)探測(cè)工件高度并與工件保持一定距離進(jìn)行穿孔，保護(hù)槍嘴不被反射的溶渣燒損。
　　2.自動(dòng)弧壓調(diào)高裝置----因?yàn)闆](méi)有一塊材料水平如鏡。切割時(shí)割槍與工件保持一定的距離，隨著工件的高低起伏作自動(dòng)跟蹤切割。延長(zhǎng)噴嘴壽命，并以此獲得較高的切割品質(zhì)。
　　3.割槍防碰撞切能----針對(duì)切割時(shí)割槍與工作的意外碰撞，機(jī)器會(huì)即時(shí)停止。保護(hù)機(jī)器不被撞壞，更能有效的避免因翹起的薄板被機(jī)器卷走的尷尬。
　　4.再次補(bǔ)切功能----因易損件（噴嘴、電極）的損耗或切割速度過(guò)快，造成工作未割透現(xiàn)象，機(jī)器可原軌跡回退做二次切割。
　　5.計(jì)算機(jī)與切割電源互動(dòng)功能----只有當(dāng)計(jì)算機(jī)收到切割電源引弧成功信號(hào)時(shí)，機(jī)器才會(huì)開(kāi)始切割。絕不會(huì)兩者互不聯(lián)系，各干各事。當(dāng)割槍下無(wú)材料可割時(shí)，機(jī)器即自動(dòng)暫停工作。
　　6.自動(dòng)拐角加減速功能
　　7.自動(dòng)機(jī)械零點(diǎn)復(fù)位功能
　　8.自動(dòng)程序零點(diǎn)復(fù)位功能
　　9.自動(dòng)工作冷卻功能
　　10.自動(dòng)切割優(yōu)化功能

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